干燥系列
热风循环烘箱
发布时间:2018-06-05 点击次数:3962 次
热风循环烘箱设备概述
热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由此烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。该机分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、建材等行业。
热风循环烘箱工作原理
该机空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
热风循环烘箱性能特点
1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。
4、适用范围广,可干燥各种物料,是合适的通用干燥设备。
5、温度调节范围大:温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
8、整套系统密闭,生产过程清洁环保。
9、控制系统采用自动控制,操作简便。
热风循环烘箱技术参数
1、加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、使用温度:蒸汽加热:50-140℃,高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、备有自控系统和电脑控制系统。
4、常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、特殊要求在定货时表明。
7、使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
8、本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
9、烘盘尺寸:460×640×45
热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由此烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。该机分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、建材等行业。
热风循环烘箱工作原理
该机空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
热风循环烘箱性能特点
1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。
4、适用范围广,可干燥各种物料,是合适的通用干燥设备。
5、温度调节范围大:温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
8、整套系统密闭,生产过程清洁环保。
9、控制系统采用自动控制,操作简便。
热风循环烘箱技术参数
1、加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、使用温度:蒸汽加热:50-140℃,高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、备有自控系统和电脑控制系统。
4、常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、特殊要求在定货时表明。
7、使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
8、本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
9、烘盘尺寸:460×640×45
型号 |
电压 (V) |
功率 (KW) |
温度范围 (℃) |
控温精度 (℃) |
风机功率 (W) |
工作室尺寸 深×宽×高(mm) |
FHG-1 | 220 | 3 | 300 | ±2 | 40 | 350×450×450 |
FHG -2 | 220 | 3.6 | 300 | ±3 | 40 | 450×550×550 |
FHG -3 | 220 | 4.6 | 300 | ±4 | 40 | 500×600×750 |
FHG -4 | 380 | 9 | 300 | ±5 | 180 | 800×800×1000 |
FHG -5 | 380 | 12 | 300 | ±5 | 180 | 1000×1000×1000 |
FHG -6 | 380 | 15 | 300 | ±5 | 370 | 1000×1200×1200 |
FHG -7 | 380 | 18 | 300 | ±5 | 750 | 1000×1200×1500 |
FHG -8 | 380 | 21 | 300 | ±5 | 750 | 1200×1500×1500 |
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