振动球磨机
振动球磨机
发布时间:2018-06-06 点击次数:6360 次
产品简介
振动球磨机是制粉设备,该机是利用圆筒的高频振动,使筒体中的研磨介质依靠惯性力冲击物料,磨介通常为φ16-φ36mm的圆钢,钢棒经过渗碳和淬火处理,硬度达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种以上规格钢棒(钢球)搭配使用。工作时,电动机通过挠性连轴器和万向连轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转,使筒体产生振动,筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击,使物料在短时间内得到粉碎。
结构形式
1、按筒体个数有:单筒磨、双筒磨、三筒磨。其中双筒磨应用广。
2、按磨介种类有:振动棒磨机、振动球磨机。
3、按进出型式有:单进单出、双进双出、双进四出个多型式。
4、按结构布置有:立式、卧式。
产品用途
该机型是中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行业的细粉和超细粉加工。在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广。
技术参数振动球磨机是制粉设备,该机是利用圆筒的高频振动,使筒体中的研磨介质依靠惯性力冲击物料,磨介通常为φ16-φ36mm的圆钢,钢棒经过渗碳和淬火处理,硬度达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种以上规格钢棒(钢球)搭配使用。工作时,电动机通过挠性连轴器和万向连轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转,使筒体产生振动,筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击,使物料在短时间内得到粉碎。
结构形式
1、按筒体个数有:单筒磨、双筒磨、三筒磨。其中双筒磨应用广。
2、按磨介种类有:振动棒磨机、振动球磨机。
3、按进出型式有:单进单出、双进双出、双进四出个多型式。
4、按结构布置有:立式、卧式。
产品用途
该机型是中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行业的细粉和超细粉加工。在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广。
工作原理
本机是一种球磨腔与下部的振动机构固定在一起的设备,通过振动电机带动两个可调式偏心块旋转,并由此带动磨腔中的介质群体通过磨腔内特殊的结构与磨腔之间,以及介质与介质之间均会产生相对运动,从而使得磨腔中的物料得到粉碎,细颗粒通过磨腔低部筛栏经过蠕动泵重新进入球磨腔,粗颗粒仍然停留在磨腔内继续球磨。
该机不论结构还是流程配置都较成熟;操作简单方便、工作可靠、易清洗、对工作条件的适应能力强,无环境污染,可进行干式、湿式球磨。
该机用于电子、陶瓷、化工、粉末金属、钨、碳化钙、橡胶化合物、磁性材料和无线电工业的高频瓷材料和制药等领域。
特殊选项:缸体内衬:可选不锈钢、陶瓷(氧化铝)、氧化锆、瓷砖、尼龙、聚四氟乙烯、食用级橡胶或聚氨酯等内衬。
本机是一种球磨腔与下部的振动机构固定在一起的设备,通过振动电机带动两个可调式偏心块旋转,并由此带动磨腔中的介质群体通过磨腔内特殊的结构与磨腔之间,以及介质与介质之间均会产生相对运动,从而使得磨腔中的物料得到粉碎,细颗粒通过磨腔低部筛栏经过蠕动泵重新进入球磨腔,粗颗粒仍然停留在磨腔内继续球磨。
该机不论结构还是流程配置都较成熟;操作简单方便、工作可靠、易清洗、对工作条件的适应能力强,无环境污染,可进行干式、湿式球磨。
该机用于电子、陶瓷、化工、粉末金属、钨、碳化钙、橡胶化合物、磁性材料和无线电工业的高频瓷材料和制药等领域。
特殊选项:缸体内衬:可选不锈钢、陶瓷(氧化铝)、氧化锆、瓷砖、尼龙、聚四氟乙烯、食用级橡胶或聚氨酯等内衬。
项目 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-600 | ZM-800 | ZM-1000 | ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | ||||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ||||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | ||||||
筒体容积(L) | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
生产能力(T/H) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 0.3-10 | 1-13 | 1.2-16 |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
电机功率(KW) | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 37-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 |
振动频率(HZ) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 |
整机重量(T) | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 |
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